Sistema de dispensación e mestura dixital
O sistema está composto por dispensador de pigmentos, dispensador de pega e unidade de mestura, unidade de disolución de pigmento e unidade de preparación de pega.
Pigment, Dispensador de pasta e liña de produtos do mesturador
A unidade consiste no dispensador de pigmentos, o dispensador de pega, o batedor, o transportador e o sistema de control. O dispensador de pigmentos completa a dispensación do pigmento, empregando un método de pesada e un pesado electrónico de alta precisión para garantir a alta precisión do pigmento; O dispensador de pasta realiza rapidamente pasta de impresión, aglutinante e auga; O mesturador automático fai que o pigmento e a pasta sexan totalmente mesturados.
Unidade de disolución de pigmento
Esta unidade úsase para mesturar po de pigmento e auga e logo disólvelos máis tarde. Ás veces disolve altas concentracións de pasta de cor. Despois de completar este proceso, transportalo ao tanque de almacenamento a través do dispositivo de alimentación de filtrado. A unidade está controlada por computadora. Todo o proceso é regado, axitado e limpo automaticamente.
Sistema de preparación de pega
A pasta é un compoñente importante da pasta de impresión, que ten un longo tempo de preparación e unha gran cantidade de uso. O sistema de preparación de pasta de dobre velocidade usa dous eixes de alta velocidade para mesturar, o que mellora moito a eficiencia formadora de pastas. A pasta está feita e almacenada en Big Tank. A pasta é enviada á unidade de distribución de pega por bomba de alta viscosidade para a súa distribución, co fin de garantir a entrega de calidade. O proceso está equipado con filtros.
Sistema de distribución de auxiliares
Os auxiliares son amplamente empregados na industria de impresión e tinguidura debido á variedade e cantidade de auxiliares en ingredientes. Necesítanse auxiliares no proceso de tinguidura, pretratamento e procesos posteriores ao final. Polo tanto, a distribución de auxiliares é moi utilizada na industria de impresión e tinguidura. A distribución de auxiliares pode conseguir unha medición e transporte precisos, reducir o desperdicio de materias primas, acurtar o tempo de preparación da máquina e reducir a contaminación. Hai dúas formas de distribuír auxiliares: medición de peso e volume. A distribución volumétrica dos auxiliares mídese mediante un medidor de caudal de alta precisión. A estación de distribución dos auxiliares está conectada co barril da materia prima a través do distribuidor de tres bandas e é transportado ao punto de alimentación preto da máquina. A distribución dos auxiliares complétase un por un, e todo o proceso mídese por mediante de fluxo; A distribución do peso auxiliares realízase mediante a receita médica. A dispensación de auxiliares complétase no recipiente e a dispensación realízase nun único tubo ata o punto de dispensación preto da táboa da máquina. As características da distribución do volume dos auxiliares son o ritmo compacto e a alta eficiencia de entrega; As características da distribución de peso dos aditivos son ingredientes precisos e a función de bucle pechado pode rexistrar con precisión a fórmula real.
Sistema de distribución de colorante
Para mellorar a eficiencia do proceso de tinguidura e a intensidade de traballo dos traballadores, desenvolvemos un sistema de distribución de colorantes segundo diferentes requisitos do proceso. Hai tres xeitos de distribuír a solución de colorante: peso, volume e pigmento (po) mestura. O tipo de peso transforma o po de pigmento en líquido e distribúeo pesando e envíao uniformemente á máquina despois da mestura; O tipo de volume é o mesmo que o principio de distribución de auxiliares, medido polo medidor de fluxo; A mestura de pigmento (potencia) é usar primeiro a correspondencia de cores, despois converter o po de cor correspondente en líquido e distribuílo á máquina. As vantaxes da distribución de peso están na súa alta precisión de distribución; As vantaxes da distribución do volume están na súa alta eficiencia de entrega; e as vantaxes da distribución de po están na súa cor precisa e na súa alta eficiencia de distribución.