Sistema de distribución de pasta de impresión téxtil e sistema de distribución de auxiliares

Sistema dixital de dispensación e mestura

O sistema consta dun dispensador de pigmento, un dispensador de pasta e unidade de mestura, unidade de disolución de pigmento e unidade de preparación de pasta.

Textile Printing Paste Dispensing System And Auxil1

Pigmento, dispensador de pasta e liña de produtos Mixer

A unidade consta de dispensador de pigmento, dispensador de pasta, mesturador, transportador e sistema de control.o dispensador de pigmento completa a dispensación de pigmento, utilizando métodos de pesaxe e pesaxe electrónica de alta precisión para garantir a alta precisión do pigmento;o dispensador de pasta realiza pasta de impresión, aglutinante e auga rapidamente;O mesturador automático fai que o pigmento e a pasta se mesturan completamente.

Unidade de disolución de pigmentos

Esta unidade úsase para mesturar pigmentos en po e auga, e despois disolvelos.Ás veces disolve altas concentracións de pasta de cor.Despois de completar este proceso, transpórtao ao tanque de almacenamento a través do dispositivo de alimentación de filtrado.A unidade é controlada por ordenador.Todo o proceso é automaticamente regado, remexado e limpo.

Textile Printing Paste Dispensing System And Auxil2
Textile Printing Paste Dispensing System And Auxil3

Sistema de preparación de pasta

A pasta é un compoñente importante da pasta de impresión, que ten un longo tempo de preparación e unha gran cantidade de uso.O sistema de preparación de pasta dobre de alta velocidade usa dous eixes de alta velocidade para mesturar, o que mellora moito a eficiencia da formación de pasta.A pasta faise e almacénase nun tanque grande.A pasta envíase á unidade de distribución de pasta mediante unha bomba de alta viscosidade para a súa distribución, co fin de garantir a entrega de calidade da pasta.O proceso está equipado con filtros.

Sistema de distribución auxiliar

Os auxiliares son amplamente utilizados na industria de impresión e tingimento debido á variedade e cantidade de auxiliares nos ingredientes.Necesítanse auxiliares nos procesos de tinguidura, pretratamento e postacabado.Polo tanto, a distribución de auxiliares é amplamente utilizada na industria de impresión e tingimento.A distribución de auxiliares pode lograr medicións e transportes precisos, reducir o desperdicio de materias primas, acurtar o tempo de preparación da máquina e reducir a contaminación.Hai dúas formas de distribuír os auxiliares: medición de peso e volume.A distribución volumétrica dos auxiliares mídese mediante un caudalímetro de alta precisión.A estación de distribución de Auxiliares está conectada co barril de materia prima a través dun distribuidor de tres vías e transpórtase ata o punto de alimentación próximo á máquina.A distribución de Auxiliares complétase un por un, e todo o proceso mide por caudalímetro;a distribución dos auxiliares de peso realízase mediante receita de pesaxe.A dispensación de auxiliares complétase no recipiente, e a dispensación realízase nun só tubo ata o punto de dispensación próximo á mesa da máquina.As características da distribución de volume dos auxiliares son o ritmo compacto e a alta eficiencia de entrega;as características da distribución de peso dos aditivos son ingredientes precisos e a función de bucle pechado pode rexistrar con precisión a fórmula real.

Textile Printing Paste Dispensing System And Auxil4
Textile Printing Paste Dispensing System And Auxil5

Sistema de distribución de colorantes

Co fin de mellorar a eficiencia do proceso de tinguidura e a intensidade de traballo do traballador, desenvolvemos un sistema de distribución de colorantes segundo os diferentes requisitos do proceso.Hai tres formas de distribuír a solución de colorante: mestura de peso, volume e pigmento (en po).O tipo de peso transforma o pigmento en po en líquido, distribúeo pesándoo e envíao uniformemente á máquina despois da mestura;o tipo de volume é o mesmo que o principio de distribución de auxiliares, medido por caudalímetro;a mestura de pigmentos (potencia) consiste en usar primeiro a correspondencia de cores, despois converter o po de cor combinado en líquido e distribuílo na máquina.As vantaxes da distribución de peso residen na súa alta precisión de distribución;as vantaxes da distribución de volume residen na súa alta eficiencia de entrega;e as vantaxes da distribución do po residen na súa cor precisa e na súa alta eficiencia de distribución.